食品級PE手套生產(chǎn)廠家告訴你一次性手套后期處理方式有哪些？

在經(jīng)過清洗手模、乳膠浸漬、卷邊及脫卸的程序后，基本完成了一次性手套的制作。但由于手套材質的原因，還得進行一步才能讓其在應用過程中便于穿戴。有很多方法來完成來完成這一步，比如施粉、氯化、使用高分子涂層或采用聚氨酯飾面。

施粉，顧名思義，就是在使用手套時，粉末會吸收掉使用者手上多余的水分，而使其便于穿脫。粉末，生產(chǎn)完成的副產(chǎn)品；在過去，大多數(shù)是有粉手摸，所以生產(chǎn)出的手套本身就帶有粉末。

施粉

伴隨著技術的進步，手套上會先施以食品級的玉米淀粉，再將手套從手摸上由外向內地脫下來。

但有粉手套并不適用于生物科學和化學處理實驗室等環(huán)境，比如進行化學密封時或在進行傷口閉合處理時，會產(chǎn)生一定的影響。粉末也同樣會影響繪畫和清漆工藝的效果。所以，生廠商們采取了另外一些方法。

氯化

氯化屬于手套的無粉處理方式。廠商先會使用氯氣溶液或次氯酸鹽溶液清洗手套，接下來對手套進行沖洗，以防止化學溶液和手套發(fā)生反應。這種工藝減少了粉末在手套的粘著量，也使手套的質地相對更為柔軟。

這種工藝適用于乳膠實驗手套時，會減少乳膠中乳膠蛋白的含量，減少（穿戴者）的過敏幾率。這種方式也有弊端，會縮短手套的使用生命周期，因為化學溶液破壞了手套的成分。

這種工藝原先是為乳膠手套而開發(fā)，隨著技術的進步，丁腈無粉手套問世，這種工藝同樣適用于丁腈手套。AmmexGloveworks重型橙色丁腈手套就是氯化手套的范例。

一次性塑料手套

高分子涂層

在市場上，食品級PE手套大多是無粉的，多虧了全新工藝高分子涂層的廣泛引用。這些涂層包含：聚合物，如硅樹脂，丙烯酸樹脂和凝膠，能使手套更易穿戴。這是因為該聚合物涂層的表面摩擦比手套材料小，這樣它在手上就更易滑動。

在手套還在手模上時，就會涂上這些高分子涂層，這種工藝常用于丁腈和乳膠手套。例如，Ammex Gloveplus黑色丁腈手套就使用了高分子涂層。

聚氨酯

聚氨酯涂在手套內部，能降低粉末在手套上的粘著量，使手套更易于穿脫。聚氨酯常用于乙烯基手套。

手套的后期處理工藝使其穿脫自如，用戶可以在穿戴手套時獲得無縫體驗。特別是氯化工藝，對于需要一整天戴用手套的工作者來說，手感會更加柔軟。這些工藝同樣也能降低乳膠蛋白導致的過敏和刺激。

總之，“施粉、氯化、高分子涂層、聚氨酯”四大處理工藝能使一次性實驗手套佩戴更容易，更舒適。